Fiber Coloring opprullingsmaskin

Kort beskrivelse:

Fiberfargingsopprullingsmaskin, Brukt til SM, MM fiberkromatografisk farging, kan også brukes til fiberomvikling eller disk, har funksjonen til å sprøyte kode.


Produktdetaljer

Produktetiketter

Funksjoner av utstyr

● Maskinen er utstyrt med et beskyttelsesdeksel av aluminiumslegering plexiglass;

● Hele maskinen fører driftstiden er kort, arbeidseffektiviteten er høy, herdeovnen er anordnet horisontalt, reduserer arbeidsintensiteten til operatøren.

● Linjen kan i utgangspunktet være uten tilsyn.

● Vedta LED-UV ny energibesparende herdeovn.

● Med fargesprayringfunksjon.

Hoved tekniske parametere

Fargefiberdiameter 245um±10um;
Strukturell hastighet 3000m/min;
Normal fargeproduksjonshastighet 2500-2800 m/min;
Maksimal tilbakespolingshastighet 2800 m/min
Vikle og løsne spenning 40~150g, justerbar, presisjon; ±5g;
Ytterligere tap 1550nm vindu ikke mer enn 0,01dB/km;
Trekk inn og frigjør disk Optisk fiberdisk (med diskstørrelse), inn- og uttrekkskabel i midten;
Diskstørrelse Standard optisk fiberdisk 25KM, 50KM
Maks vekt på skive 8 kg
Utstyr kroppsfarge Farge på mekanisk del: RAL5015;Elektrisk Farge: RAL 7032;Roterende delfarge: RAL 2003
Strømforsyning Trefaset femtrådssystem, 380V±10 %
Total installert kapasitet 12KW
Fargeblekk LED spesialblekk
Omgivelsestemperatur 10–30℃
Fuktighet 85 % eller mindre
Gassforsyning Nitrogen: 7 bar, renhet 99,99 %Trykkluft: 6bar
Overordnet dimensjon på utstyret 2,2m* 1,4m *1,9m

Struktur av utstyr

Den generelle boksstrukturen til utstyret består av følgende deler:

1. Utstyrsskap

2. Aktiv kabelfrigjøringsenhet for optisk fiber

3. Slipp spenningssynkroniseringskontrolleren

4. Elektrostatisk støvfjerningsenhet

5. Trykkbeleggsystem

6. LED-UV-herdeovn

7. Koblingsenhet

8. Spenningssynkroniseringskontroller

9. Wirevikling og rutingenhet

10. Elektronisk kontrollsystem

11. Enkel blekkrister, ikke mindre enn 12 flasker.

Introduksjon til strukturen og funksjonen til hver del av utstyret

1. Utstyrsskap:Aluminiumslegering profil kabinett; Utstyrt med lukket sikkerhetsdør

2. Optisk fiber aktiv kablingsenhet:
1,5KW Japan Yaskawa AC servomotor; Topp type plate; Rask pneumatisk låse- og festeskive; 0,75KW japansk Panasonic AC-servomotor gjennom presisjonskuleskruen, under kontroll av sentreringsenheten, driver servomotoren wireskiven til å bevege seg, og realiserer sentreringswirefrigjøringen; Bruker lineær styreskinne og presisjonskuleskrue som overføringspar; Under produksjonen kan startpunktet for kabelføringen og innsiden av skuffen justeres tilfeldig for å unngå stabling eller fastklemming av optiske fibre.
Basen vedtar integrert støpestruktur for å unngå vibrasjoner forårsaket av høyhastighetsrotasjon. Utløserskiveklemmeanordningen er av typen akselløs fingerbøl. Uavhengig utformingsenhet, støpejernsbase, ikke koblet til skapet, uavhengig installert på bakken, lav vibrasjon ved høy hastighet, lavt støynivå.
Klemmemekanismen og wirearrangementsmekanismen er utformet separat, og den pneumatiske klemmen sikrer at den optiske fiberskiven ikke har noen relativ bevegelse med drivakselen under den raske operasjonen. Plasseringsstiften på platen er bred nok til å forhindre at platen glir.

3. Kontroller for synkronisering av ledningsspenning:
Spenningen styres av mikrosylinderen (Airprot-merket), og spenningen justeres manuelt av presisjonslufttrykkreguleringsventilen (med lufttrykkvisningshode). Reguleringsventilen har låsefunksjon og vil ikke endres med maskinens vibrasjoner.
Spenningsdansenheten bruker et dansehjul av typen svingstang med enkelt hjul, og posisjonen detekteres av en berøringsfri analog sensor. Median kontroll; PID-regulering.
Reguleringshjul: Materiale: AL-legering, reguleringshjul hard oksidasjonsbehandling, finish 0,4, dynamisk balansenøyaktighet G6,3, med importerte lagre (NSK).
Spenningsområde: 30 ~ 100g, justerbar,
Nøyaktighet: ± 5g

4. Elektrostatisk støvsamler:
Høyspent elektrostatisk precipitator; Før koppen installeres i tillegg til en elektrostatisk stang, er hovedrollen støvfjerning; Trådmottaksenheten er utstyrt med en elektrostatisk stang, hovedfunksjonen er å fjerne statisk elektrisitet;
I tillegg til den elektrostatiske enheten og komprimert luft med produksjonslinjens start og stopp på og av, kan luftstrømstørrelsen justeres manuelt, anbefalt merke Shanghai QEEPO

5. Trykkbeleggsystem:
Trykkbeleggingssystemet inkluderer blekkbelegghode, temperaturkontroller, lagertank, trykk- og rensesystem
Struktur: Blekkbeleggshodet er installert på den justerbare støtten for å sikre riktig justering av den optiske fiberen. Belegghodet varmes opp gjennom en varmestav. Den er utstyrt med en fiberklemmende magnetventil og en gummipute er lagt til fiberklemmingsposisjonen for å forhindre fiberklemming. Installasjonsposisjonen til tanken skal være på nivå med eller over formposisjonen. Når maskinen er stoppet, skal ikke blekket strømme raskt tilbake og fortsette å spraye.
Størrelsen på fargematrisen: det er 0,265 mm2 toningsmatriser ved fiberinnløpet og 2 0,256 mm toningsmatriser ved fiberutløpet. (Spesifikke spesifikasjoner kan gis av brukere)
Tank: med en spesifikasjon av tank, 1KG konvensjonell tønne; Den originale blekkflasken kan plasseres i tanken, tanklokket settes inn i blekkflaskerøret for rustfritt stålrør; Lokket på tanken er utstyrt med O-ring tetning og hurtig vriskjøt. Det er en materialtrykkindikator.
Lav mengde blekk alarmfunksjon: (programvare eller maskinvare kan implementeres) alarminformasjon integrert i hovedkontrollen
Beleggvarmesystem: varmestaven vedtar 24V sikker spenning, temperaturkontrollområde: romtemperatur ~ 60℃±2℃. Betjeningsgrensesnittet har funksjon av temperaturinnstilling, visning og kalibrering.
Gassrøridentifikasjon: oransje gassrør brukes til nitrogengassvei, blått gassrør brukes til trykkluftgassbane, fargeløs gjennomsiktig slange brukes til å koble materialtanken og beleggformen, og merker er laget på gassrøret for å skille mellom bruk av øvre og nedre linjer
Blekkblokkeringsenhet: Blekkblokkeringsenhet må installeres ved utløpet av blekkbeleggenheten, som kan drenere blekket som sprutes ut til blekkboksen under avstengning for å unngå forurensning av utstyr.

6. LED-UV:
LED-UV-herdende ovn
Den er hovedsakelig sammensatt av LED-UV-lysboks, LED-kontrollstrømforsyning, kvartsglassrør, beskyttelsesgass, kjølesystem, etc.
Etter at fiberen er belagt med blekk, trenger den automatisk inn i kvartsglasset i herdeovnen. Kvartsglassrøret er fylt med nitrogen. Blekket på fiberen produserer ultrafiolett lys gjennom LED-lampesettet for å herde det. Hele maskinen er utstyrt med automatisk fibertreningsfunksjon, som brukes til fiberføring før start. Utstyret vedtar LED-lyssett enkeltovnsherding, lyseffekten kan justeres automatisk med produksjonslinjehastigheten, gjennom operasjonsgrensesnittet for å stille inn kraftrampen, slik at blekket for å oppnå den beste produktherdingseffekten. LED-lysboks er utstyrt med uavhengig ovnstemperatursensor og uavhengig kjølesystemdesign.
LED hovedbølgelengde: 395nm±3nm
Garantiperiode for lyskildens levetid: ≥ 2 år, lyskilden er garantert å fungere kontinuerlig og stabilt i garantiperioden.
LED-lysboks: boksdesignet skal ha funksjonen til generell finjustering og sentrering, og strukturdesignet skal lette demontering og montering av kvartsrør; Lysboks laget av lett materiale, den generelle vibrasjonen er liten, lav støy; Begge ender av boksen er utstyrt med justerbar åpningsmaske, som effektivt kan unngå lekkasje av UV-lys og tap av nitrogen under produksjon
Gjeldende blekk: LED spesialblekk
Herdekrav: ved stabil høyhastighetsherding, herdegrad ≥85%; LED-kjølesystem: kjølemodusen til herdeovnen er oljekjøling eller luftkjøling.

7. Koblingsenhet:
Panasonic eller Yaskawa servomotor direkte drev, aluminium trekkhjul, overflate spray keramisk herding behandling; Bruker servomotor med kodermåler, femsifret display; Meters nøyaktighet bedre enn 1‰ (relatert til produksjonslengde)
Trekk vedtar belteomslag Vinkelstruktur, trekkraftbelte vedtar mykt importert materialebelte.

8. Synkroniseringskontroller for viklingsspenning:
Viklespenningen styres av mikrosylinderen (merke Airprot), og spenningen justeres manuelt av presisjonslufttrykkreguleringsventilen (med trykkvisningshode). Reguleringsventilen har låsefunksjon og vil ikke endres med maskinens vibrasjoner.
Spenningsdansenheten bruker et dansehjul av typen svingstang med enkelt hjul, og posisjonen detekteres av en berøringsfri analog sensor. Median kontroll; PID-regulering.
Spenningsområde: 30 ~ 100g, justerbar,
Nøyaktighet: ± 5 g

9. Ledningsvikling og rutingenhet:
1,5KW Yaskawa AC servomotor drevet i Japan; Topp type plate; Rask pneumatisk låse- og festeskive; 0,75KW Panasonic AC servomotor er laget av presisjonskuleskrue. Utgangspunktet for kabeloppsettet og innsiden av disken kan justeres tilfeldig under produksjonen for å unngå stabling eller fastklemming av den optiske fiberen.

Basen vedtar integrert støpestruktur for å unngå vibrasjoner forårsaket av høyhastighetsrotasjon. Utløserskiveklemmeanordningen er av typen akselløs fingerbøl. Uavhengig utformingsenhet, støpejernsbase, ikke koblet til skapet, uavhengig installert på bakken, lav vibrasjon ved høy hastighet, lavt støynivå.

Klemmemekanismen og wirearrangementsmekanismen er utformet separat, og den pneumatiske klemmen sikrer at den optiske fiberskiven ikke har noen relativ bevegelse med drivakselen under den raske operasjonen. Plasseringsstiften på platen er bred nok til å forhindre at platen glir.
Uavhengig viklingsenhet, støpejernsbase, ikke koblet til skapet, uavhengig installert på bakken, lav vibrasjon ved høy hastighet, lav støy.
Linjestigning: 0,2 ~ 2 mm, trinnløst justerbar,
Nøyaktighet: 0,05 mm;

10. Elektronisk kontrollsystem:
PLC for Tyskland Siemens S7-serien produkter;
Berøringsskjerm for EasyView-produkter 10 tommer;
Lavspenningsenheten er et produkt av Schneider Company, et kinesisk-utenlandsk joint venture.

Med full linjekobling og enkel enhetsfunksjon med enkeltfunksjon;
På berøringsskjermen er det: prosessparameterinnstilling, herdeovnsåpning, trådinnstilling, driveralarm, etc.
Overvåkingsskjermen på berøringsskjermen inkluderer: den kumulative arbeidstiden til lampen, sanntidsarbeidsstrømmen til lampen og sanntidstemperaturen til ovnskroppen. Skjermen viser den kumulative driftstiden til utstyret, noe som er praktisk for å registrere bruksgraden til utstyret. Målerdisplay med korreksjonsfunksjon; Uavhengig av linjehastigheten, kan den forhåndsinnstilte måleren til enheten stoppes nøyaktig på den innstilte målerverdien;

Alle uavhengige komponenter i produksjonslinjen er utstyrt med tilsvarende uavhengige strømbrytere og terminaler for å sikre at strømbruddet til uavhengige komponenter ikke påvirker driften av andre komponenter;

Leverandøren skal gi etterspørselen følgende tekniske data

Utstyr driftshåndbok og bruksanvisning, forutsetningen for igangkjøring for å gi etterspørselen;

Det grunnleggende diagrammet av formen på utstyret;

Det elektriske prinsippet og koblingsskjemaet til utstyret (den faktiske ledningen er i samsvar med linjenummeret og kontrollsystemet);

Formtegning

Transmisjons- og smøretegninger;

Sertifikat og dato for levering av outsourcede komponenter (inkludert datamaskinens stormaskin);

Deler og detaljer om installasjon og vedlikehold;

En veiledning for drift og vedlikehold av utstyret og en beskrivelse av de kjøpte delene;

Gi nødvendige mekaniske tegninger i henhold til utstyrets tilstand;

Levering av kjøpte reservedeler og selvlagde reservedeler, verktøy (inkludert modeller, tegninger, fortrinnspriser fra produsenter og leverandører);

Gi utstyret slitedeler bord.

Annen

Sikkerhetsstandarder for utstyr:Produksjonsutstyr i tråd med relevante nasjonale sikkerhetsstandarder for utstyr. Utsiden av enheten er merket med sikkerhetsadvarselsetiketter (for eksempel høyspenning og rotasjon). Hele produksjonslinjen har pålitelig jordingsbeskyttelse, og den mekaniske roterende delen har pålitelig beskyttelsesdeksel.

Andre konvensjoner

Etter ferdigstillelse av utstyret, varsle etterspørselen til leverandøren om å delta i den foreløpige inspeksjonen av utstyret (inspeksjon av utstyrets utseende og grunnleggende ytelse, uten nettbasert feilsøking); Forlangeren skal gjennomføre inspeksjon i henhold til tekniske kravtabell, produksjonslinjeutstyrskonfigurasjonstabell og annet innhold, og gjennomføre foreløpig aksept i henhold til prosessdrift, vedlikehold av utstyr, strukturell rasjonalitet og sikkerhet.


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv din melding her og send den til oss