Optisk fiber sekundær plast produksjonslinje

Ett 12-kanals optisk fiberkablingsskap
12 optisk fiber aktiv utforming: AC langaksel motordrift, Danvers frekvensomformer hastighetsregulering;
Aluminiumslegeringsramme, bruker 6*2 distribusjonsstruktur.
Typeskilt for hengende aksel, fast dorlåsanordning fast skive; Hver rute har en egen aktiveringsknapp.
Brudd fiberalarm: med ødelagt fiberdeteksjon, brutt fiberhastighetsstopp og ødelagt fiberalarmfunksjon, ødelagt fiber automatisk redusert til lav hastighet og stopp (den lave hastigheten stilles inn av brukeren, vanligvis 20m/min.)
Berøringsfri sensor + eksentrisk hjulstruktur; Spenningskontrollmodusen til svingstangen er mediankontroll. PID-regulering. Motvektens bevegelige posisjon kan justere spenningen til fiberen.
Utbetalingsplate for optisk fiber er standard: 25,50 KM optisk fiberplate, maksimal vekt 8 kg
Krok: Hver kabelutløserenhet i fiberutløserrammen er utstyrt med en krok for plassering av den glatte stangens hurtigmutterlåseanordning.
Spenning og presisjon: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Ledningsstrukturhastighet: 700m/min.
Optisk fiberoppsamlingsenhet (med fjerning av elektrostatisk enhet)
I tillegg til elektrostatisk utvalg Shanghai QEEPO; En høyspenningsanordning for elektrostatisk fjerning er tilveiebrakt før den optiske fiberen går inn i oljefyllingsformen ved nesen.
Utstyrt med optisk fiberklemmeanordning.
Anordning for skumdemping og fylling av salve (ett dra en)
Salveenheten er sammensatt av primærpumpe + vakuumavgassingspastalagringsfat + sirkulasjonspumpe + sekundært doseringspumpesystem.
Første trinns pumpe er en tannhjulspumpe, som automatisk styrer oljen fra råvarebøtten til pastalagringsbøtten. Væskenivåkontrollen vedtar veiestruktur eller væskenivåsensorstruktur.
Lagringstønnen er av rustfritt stål, maksimal lagringskapasitet er 140L, vakuumgraden er Max.-0,06Mpa.
Den store sirkulasjonspumpen holder pastaen i fatet alltid i sirkulerende avgassingstilstand, og undertrykket avbobler.
Doseringspumpen trekker lim fra oppbevaringsbøtten for pasta og fyller det til påfyllingsanordningen for hodet. Maksimal strømningshastighet for pasta er 2 liter/min
Målepumpe bruker presisjonsmålerpumpe, drivmotor ved hjelp av servomotorsystem;
Den har høy og lav oljepasta alarm, vakuum grad display, og utstyrt med lyd og lys alarm lampe.

SJ60×30 ekstruderingsenhet og hode (inkludert mate- og tørkeenhet, med materialnivåalarm)
Zhejiang Zhoushan Jinhu SJ60×30 ekstruder, Huajian-tilkobling, god linearitet.
Sideforhold: 30:1
Skruehastighet: 100rpm
Maksimal ekstruderingskapasitet: 80 kg/t
Sylindervarmekraft: sylinder fem områder (det første området 5KW, de fire siste områdene 3,7Kw)
Kjølemodus: sylinderen kjøles av viften (4 seksjoner), og vannkappen kjøles av sirkulerende vann (1 seksjon).
Kjølevifteeffekt: 60W/380V
Hovedmotor: 30KW Siemens Beder frekvenskonverteringsmotor + koder
Driver: Danvers frekvensomformer
Halsen er koblet til maskinens hode for Haf-typen, halsen Haf-oppvarming for innvendig oppvarmingstype, stang-type rustfritt stål varmestang
Hele maskinen har funksjonen temperaturovervåking og beskyttelse, det vil si at maskinen ikke kan startes før temperaturen er innstilt, temperaturen synker i produksjonsprosessen, og sikkerhetsalarmen vil ikke stoppe.
Forbindelsen mellom skrue og ekstruderreduksjon er splineforbindelse, praktisk demontering, manuell utkasting,
Utstyrt med 100 kg plasttørker, kan temperaturen på tørkematerialet stilles inn. Tørkemaskin med lavt materialnivå akusto-optisk alarmfunksjon. Gjennomsiktig speil viser materialnivå.
Gulvtype vakuumautomatisk mater.
Den er utstyrt med haiole master material mixer, kontrollert av ac frekvensomformer og synkronisert med extryuder, Andelen av ingredienser kan justeres og synkroniseres med produksjonslinjehastigheten, og fargen på strålerøret endres ikke vesentlig når hastigheten heves eller hevet.
Nese og dø
U14 hode og dø, tilpasset av innenlandske profesjonelle produsenter. Fargelinjefunksjonen er reservert i nesen, og fargelinjens injeksjonsport er over nesen.
Funksjonskonfigurasjon: Dyskjernen er selvsentrerende, eksentrisk struktur med finjustering av dysdekselet, med dysdeksel 2-dimensjonal finjusteringsfunksjon, hver linje med et sett med standard shuntkjegle
Nesen er delt inn i tre seksjoner (nakkesone 1, nesesone 1, dyseportsone 1) oppvarming og temperaturkontroll, 220VAC belagt varmeapparat. Hver seksjon er utstyrt med kvikksølvtermometertemperaturmåleport, importert temperaturkontroller (OMRON) + K-type termoelement + solid state-relé for å kontrollere temperaturen, sanntids digitalt display for å stille inn og oppdage temperaturen, med nedre temperaturbeskyttelsesfunksjon. Temperaturkontrollområde: romtemperatur ~ 300℃±2℃.
Pasta: Strukturen til å belegge pastaen på utsiden av maskinhodet med optisk fiber. Lim fylleform X\Y\Z tre retninger kan justeres.
Ekstrusjonsformen og oljeformen med 1,8 mm strålerør brukes til feilsøking. (Kjøperen skal oppgi veggtykkelsen på buntrøret)
4m varmtvannstank + Varmtvannstank +4m varmtvannstank
Varmtvann tank struktur: rustfritt stål dobbeltlags varme bevaring bred kropp vanntank, nær hodet av den lille vanntanken er ikke multi-seksjon struktur, vil vannstrømmen ikke direkte skylle foringsrøret; Alle sider og bunn er utstyrt med isolasjonslag, utstyrt med dekkplate, tanken er 4 meter lang, frontenden kan bevege seg 400 mm, og låseanordningen brukes for å opprettholde stabiliteten.
Vannstrømskontroll: 1. Varmtvannstanken nær nesen er utstyrt med en tolags liten vannbøtte for å sikre at foringsrøret kan dykkes helt ned i varmtvannstanken ved høye og lave hastigheter, og vannstrømmen styres av den elektriske reguleringsventilen; 2. Den første delen av vanntankhodet spruter ikke tilbake vann.
Dobbel varmtvannstank med lokk. Dimensjonene er 900 mm lange, 450 mm brede og 1100 mm høye. Vanntank vannpåfyllingsrør (vann) 6 rørs diameter og magnetventil (sikker DC 24V), 1 1/2 "overløpsrør, og overløpsrøret og avløpsrøret 1 1/2" koblet sammen som en helhet. Vanntanken og pumpehuset er forbundet med 1" rørdeler. Vannpumpe inntaksfilter, installasjonsposisjon i vanntanken, lett å fjerne og rengjøre.
Vanntanktemperatur: romtemperatur ~ 80℃±2℃, det er temperaturpunkter i vanntanken; Temperaturen kan vises og stilles inn i temperaturkontrollmåleren;
Med automatisk vann (ved bruk av pneumatisk ventil), overløps- og kjølevannsirkulasjon, bør vanntank og vaskinnløp og overløpsport ha et filter, og enkelt å fjerne og rengjøre.
Varmeren er 220V/3KW fra Shanghai Shangyuan Electric Appliance Factory.
Bryter for trykknivådeteksjon i rustfritt stål brukes i nivåregulatoren.
4m varmtvannstankstruktur: rustfri dobbeltlags termisk isolasjonsvanntank, utstyrt med termisk isolasjonslag rundt og i bunn, utstyrt med dekkplate, 4 meter lang vanntank, utstyrt med V-formet liten vannbøtte. Del en temperatursone med den bakre trekktanken.
Vasken er stiv og tykkelsen på rustfritt stål er ikke mindre enn 2 mm.
De øvre og nedre vannrørene er galvaniserte rør.
Φ600mm+Φ400mm dobbelthjuls multisving lang traktor
Boksen er laget av rustfritt stål, med sikkerhetsdør, lett å åpne og vanntett.
Trekkhjul: 600 mm diameter, rustfritt stål, statisk balansekorrigering.
Skillehjul: ABS-plast 10-delt reguleringshjul + rustfritt stållager.
Sprayenhet for varmt vann, med åpen og lukket dør, med observasjonsport, liten flytende ball væskenivåbryter for å kontrollere returpumpen
Den drives av 3KW japansk Panasonic AC servomotor og kontroller.
Trekkstrukturhastighet: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm tohjuls multi-sving kjøletraktor (med en 5P kjøler)
Boks laget av rustfritt stål, sikkerhetsdør, lett å åpne, ingen vannlekkasje.
Trekkhjul: Ø600 mm diameter, rustfritt stålmateriale, statisk balansekorrigering.
Skillehjul: ABS-plast 10-delt reguleringshjul + rustfritt stållager.
Sprayenhet for kaldt vann, med åpen og lukket dør, med observasjonsport, liten flytende ball væskenivåbryter for å kontrollere returpumpen
Den drives av 3KW japansk Panasonic AC servomotor og kontroller.
Trekkstrukturhastighet: 700m/min.
Med 5P industrikjøler

Tørkeapparat (2 sett)
Tre-trinns hårføner, første trinn 2 nylon åpen og lukket hårføner, med keramisk ring; Den andre delen av sugestrukturen, virvelpumpesug, en bakvannsanordning; 2 nylon åpne og lukke hårfønere med keramisk ring for den tredje delen;
Trykkluftkilde for hårføner. Whirlpool luftpumpe for absorbere.
To 1,1KW virvelluftpumper er utstyrt for å absorbere vann og damp festet til strålerøret.
Blåseren er installert i en lydisolert boks, som har lydisolering og støyreduserende funksjon for å redusere støyen som genereres av trykkluft.

To-dimensjonal skyvelære + mekanisk trommeldeteksjon
Merke: Shanghai Gongjiu
Måleområde: 0,1 ~ 10 mm
Målenøyaktighet: ±(0,005+0,02%D)mm D er avlesningsverdien
Hovedkontrollenheten har diametermålekurve, lengdeposisjonering tidsdisplayinformasjon, alarm og andre poster, og hovedkontrollenheten har alarmlys.
Restspenningskontroller
Swingstang-type restspenningskontroller, trehjuls dansestruktur, motvektsjusteringsspenning.
Strekksensor bruker berøringsfri analog sensor + eksentrisk hjul, PID median justering.
Reguleringshjul: Φ300 mm reguleringshjul i aluminiumslegering
Spenningsområde: 3 ~ 10N

Trådtrekkende spenningskontroller
Den vedtar strukturen til lagringslinjen, reguleringshjulet på svingstangen og det faste hjulet på søylen vedtar flerhjulsgruppen, og svingstangspenningskontrollmodusen, spenningen holdes konstant i produksjonsprosessen.
Strekksensor bruker berøringsfri analog sensor + eksentrisk hjul, PID median justering.
2 meter linjelagringslinjespenningskontroller, balanseblokk for å justere spenningen.
Reguleringshjul: Φ300 mm reguleringshjul i aluminiumslegering
Spenningsområde: 2,5 ~ 6,5N
Spenningshjulstruktur: øvre 3 og nedre 2
PN800 dobbeltskive automatisk svitsjing av ledningsmottaks- og rutingmaskin
Toppmonteringsstruktur, linjen drives av 5,5KW AC-motor, frekvensomformingshastighetsregulering, automatisk synkronisering med trekkrafthastighet. Og i produksjonsprosessen for å angi lengden på platen kan endres automatisk, ved å endre tonehøyden kan justere kvaliteten på linjen og linjen reverseringspunkt i sanntid.
Kuleskruen drives av Panasonic AC servosystem. Trådhjulet beveger seg til venstre og høyre på den lineære guiden for å realisere trådfunksjonen. Ledningshastigheten synkroniseres alltid automatisk med mottakshastigheten.
Helautomatisk skivebytte dobbel inntrekkstråd, styrk rammestrukturen, trådsamleren er utstyrt med to elektrostatiske utskillere, og separat utstyrt med anti-kollisjonsbeskyttelsesanordning, for å forhindre at elektrostatisk utskiller blir truffet av platen;
Pneumatisk topp-type øvre og nedre skive, pneumatisk klemmemekanisme, med operasjonslåsefunksjon og skive automatisk inspeksjonsopprinnelsesfunksjon. Den har funksjonen som dørbryterbeskyttelse for å forhindre at utstyret starter og kjører under drift av lasting og lossing av disker.
Kontrollmodus: 1. Still inn seksjonslengde automatisk bytte disk og manuell endringsdisk, med til seksjonslengde påminnelsesfunksjon og slutten av den automatiske grensesnittprompten. Ac servodrive blyskruelinje, synkron med linjetilbaketrekking, automatisk reversering, med reverseringsfeilgrensebeskyttelsesmekanisme, kan endre linjeparametrene online, reverseringspunktjustering og manuell hurtigruting; 2, AC-drevvikling, manuell forover- og reversdrift (vikling og utlegging), helt konstant spenningsvikling, med dansehjuls nedre grense, kjørefeilalarm og automatisk responsavstengingsfunksjon.
Vekselstrømsmotor og presist styrestangposisjoneringssystem er tatt i bruk for bevegelsen av skifteplaten, noe som sikrer jevn bevegelse uten støt og nøyaktig posisjonering gjennom automatisk hastighetsregulering.
Uavhengig elektrisk kontrollsystem fra Siemens PLC S7-Smart200 og Danfoss AC frekvensomforming hastighetsreguleringssystem, menneske-maskin-grensesnitt ved hjelp av berøringsskjerm for å oppnå enkel og praktisk betjening.

Den beskyttende døren over bruk av to skinner, for å sikre at den beskyttende døren ikke vil riste;
Diskinstallasjonsspesifikasjoner: PN800 (diskdiameter Φ800× 600× akselhull Φ80mm)
Hastighet på viklingsstruktur: 700m/min
Kabelstigning: justerbar fra 1,2 til 5 mm
Suksessrate for utskifting av disk: 99 % (500 M/MIN)
Elektronisk kontrollsystem
Hele maskinen tar i bruk kontrollteknologien for å kombinere industriell datamaskin og programmerbar kontroller (PC + PLC) for å realisere synkron drift av hele linjen og uavhengig drift av enkeltmaskinen.
Produksjonsdrift, parameterinnstilling og visning utføres av industriell datamaskin; Produksjonskontrollprosessen, slik som motorstart og stopp, signalinnstilling, motorhastighet og annen produksjonsstatusinnhenting, realiseres av PLS; Dataoverføring mellom industriell datamaskin og PLS gjennom kommunikasjonsport; Kan realisere produksjonsdrift, alarmdisplay, produksjonslinje nødstopp og andre funksjoner; Den serielle kommunikasjonen mellom industridatamaskinen og diametermåleinstrumentet kan realisere den eksterne sanntidsvisningen av ytre diameter.
Den industrielle datamaskinen bruker en moden industriell datamaskin, skjermen bruker flytende krystallskjerm, den industrielle datamaskinen og skjermrammen er installert på det elektriske kontrollskapet.
PLS-en (programmerbar logikkkontroller) som brukes i hele produksjonslinjen er laget av produkter i S7-serien fra Siemens, og produktene kjører pålitelig.
Ekstruder-stasjon med Danvers-stasjon;
Temperaturkontroll ved hjelp av Omron-instrument;
Det elektriske skapet er i stil med Wei-diagrammet, og strømforsyningen er trefaset (380V/50Hz) femtrådsledning;
Alle jordingsledningene og skallet til utstyret har pålitelig jording;
Menneske-maskin-grensesnittet levert av industriell datamaskin inkluderer hovedsakelig:
Produksjonsgrensesnitt: GIR knapp og parameterinnstillingsvindu for alle driftsfunksjoner i produksjonslinjen, inkludert: linjehastighetsvisning, linjehastighetsinnstilling, ekstruderhastighet og gjeldende visning, ekstruderhastighetsinnstilling, trekke- og ekstruderstart/stopp-knapper og produktlengde, etc. ., mens den viser den generelle produksjonslinjestatusen.
Alarmgrensesnitt: Vis og ta opp alarmsignalet til hver del av produksjonslinjen, for å lette operatørens forespørsel.
Kurvegrensesnitt: HISTORISKE kurver for produksjonslinjehastighet, hovedmotorhastighet, ekstruderingsmaskinstrøm og produkt utvendig diameter, alarm, praktisk for operatører å spørre etter historiske data.
Formelgrensesnitt: operatøren kan etablere formelen i henhold til prosessparametrene, og den eksisterende formelen kan trekkes ut direkte for bruk når den er i bruk.
Kabel og overliggende kabelbakke for tilkobling av utstyr i produksjonslinje
Leverandøren skal sørge for kabler og overliggende spor for tilkobling av utstyr i produksjonslinjen.
Hovedstrøminntakskabel skal leveres av etterspør.